机械合金零件加工在再成型方面也有优势。对于模具加工中的所有高速应用，必须有一些进一步的注意事项。例如，必须记住高速主轴可以提高切割速度，同时保证进给速度大幅提高。这使得小直径工具可以用于粗加工和精加工，同时获得相同或更好的生产率，同时保证以更接近的近似确定形状。另一项技术发展提高了刀具的性能。这是欧洲，首先引入的一种调整技术，因为考虑了刀片中间零切削速度引起的摩擦。为了减少摩擦以及由此导致的光洁度恶化和刀片的快速磨损，越来越多地使用的操作是将机床的主轴倾斜30度，使得刀具的刀尖可以移动到有用的切削直径以获得切削。
机械合金零件加工基于选择正确的刀架设计，刀具平衡对于防止过度振动和由此产生的刀具跳动也很重要，过度振动和跳动会对刀具寿命、表面光洁度、尺寸精度甚至主轴寿命产生不利影响。关于不锈钢零件加工机还有其他考虑因素。为了以高速度和进给速度加工复杂的模具雕刻表面，所使用的机床应该是“前瞻性”的不锈钢零件加工机。这是在执行运动之前扫描机床要执行的100到120行程序块的能力。因此，控制可以获得刀具路径和角度转换的最佳进给速度。这样，机床在加工复杂表面时，除了那些深腔和复杂形状外，可以保持高速度和高精度。
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